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          怎么樣保證機械卷板機使用正常

          返回列表 來源: 發布日期: 2021.08.23

            機械卷板機在使用中降低疲勞壽命可以大幅度地提高卷板機單波位移,但同時卷板機綜合應力也有大幅度地提高,這必將對卷板機的強度和穩定性造成較大的影響。 卷板機的綜合應力與其耐壓強度 ,二者反映的均為強度問題。當卷板機設計的許用壽命較低時,不僅其子午向綜合應力較高,環向應力也比較高,使卷板機局部很快進入塑性變形,導致卷板機失穩。

          機械卷板機

            對于內壓卷板機,位移應力在卷板機波峰和波谷處形成塑性鉸,再加上壓力應力,卷板機很快產生平面失穩。這就是低疲勞壽命卷板機在位移條件下平面失穩壓力遠低于高疲勞壽命的卷板機的根本原因。例如在預變位狀態下,即卷板機位移量為許用值的1/2時,一個許用疲勞壽命為200次的卷板機,尚未達到其允許設計壓力時,已經產生平面失穩;許用疲勞壽命為1000次的卷板機,達到設計壓力時,卷板機處于平面穩定狀態,達到1.5倍設計壓力時,卷板機處于臨界失穩狀態;許用疲勞壽命為2000次的卷板機達到設計壓力1.5倍時,卷板機仍處于平面穩定狀態。

            從外壓卷板機縱向剖面看,相當于一個受壓力的拱梁,不銹鋼卷板機,金屬軟管,不銹鋼補償器工作時卷板機處于拉伸狀態,相當于拱梁降低了拱高,其抗失穩的能力自然降低。當卷板機單波位移過大時,波紋平直部分傾斜,使得卷板機波峰直徑有縮小的趨勢,但波峰圓環直徑是確定的,為了協調變形,就會產生波峰塌陷,卷板機周向失穩。在國內外相應的標準中,關于位移對卷板機外壓周向穩定性的影響均未涉及,有待于深入探討。

            綜上所述,雖然至今為止在熱力管網的應用過程中尚未發現由疲勞而引起的破壞,但卷板機過低的設計疲勞壽命,將會導致災難性的后果。

            補償器位移與其柱穩定性對于復式拉桿型和鉸鏈型補償器,橫向位移是由卷板機角變位引起中間管段傾斜實現的。當卷板機產生角變位時,卷板機凸出側承壓面積大于凹陷側承壓面積,導致補償器附加了一個橫向力,較之軸向型補償器更易產生柱失穩。顯然卷板機單波位移越大,補償器橫向位移越大,越易產生柱失穩。

            機械卷板機的可靠性是由設計、制造、安裝及運行管理等多個環節構成的??煽啃砸矐搹倪@幾個方面進行考慮。

            材料選擇 對用于供熱管網的卷板機的選材,除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎上結合卷板機材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,優選出經濟實用的卷板機制作材料。

            一般情況下,選用卷板機的材料應滿足下列條件:(1)良好的塑性,便于卷板機的加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。(2)高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,保證卷板機正常工作。(3)良好的焊接性能,滿足卷板機在制作過程中的焊接工藝要求。(4)較好的耐腐蝕性能,滿足卷板機在不同環境下工作要求。大多數生產廠家都采用奧氏體不銹鋼,如材料牌號為0Cr18Ni9(相當于304)、00Cr19Ni10(相當于304L)、0Cr17NiMo2(相當于316)、00Cr17Ni4Mo2(相當于316L)。為了提高卷板機的耐蝕性,現供熱管網卷板機的用材多選用316或316L,這兩種材料用于熱力管網應該是性能價格比較為優良的材料。

            對于地溝敷設的熱力管網,當補償器所處管道地勢較低時,雨水或事故性污水會浸泡卷板機,應考慮選用耐蝕性更強的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高,在制造卷板機時,可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表面增加一層耐蝕合金。

            疲勞壽命設計由機械卷板機的失效類型及原因分析可以看出,卷板機的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致卷板機穩定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經驗,用于供熱工程的卷板機疲勞壽命應不小于1000次。

            大多數卷板機的失效是由外部環境腐蝕造成的,因此在進行補償器的結構設計時,可考慮隔絕外部腐蝕介質與卷板機的接觸。如對于外向型補償器可在出口端環與出口管之間增加填料密封裝置,其作用相當于套筒補償器,既可抵擋外部腐蝕介質的侵入,又給機械卷板機增加了一道安全屏障,即使卷板機破壞,補償器還可以起到補償作用并避免卷板機失效。

            保證安裝質量

            卷板機不能承重,應單獨吊裝;除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外,嚴禁用使卷板機變形的方法來調整管道的安裝偏差;安裝過程不允許焊渣飛濺到卷板機表面和受到其他機械性損傷;卷板機所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常工作;水壓試驗用水須干凈、無腐蝕性,對奧氏體不銹鋼材質應嚴格控制水中氯離子含量不超過25×10-6,并應及時排盡波紋中的積水等。

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